На заводе «КамАЗ» установили высокоточное измерительное оборудование Zeiss

На ПРЗ "КамАЗа" введен в эксплуатацию современный измерительный комплекс Zeiss, который позволит контролировать качество сборки узлов и агрегатов.

Установка нового оборудования произведено в рамках проекта "Кабина", согласно которому существовала потребность в проверке собранных кабин. Сущность проверки заключается в сравнении собранного узла с 3D-моделью, которая принята за эталон. Расположилось новое оборудование в специальном помещении лаборатории площадью 130 м2. В лаборатории работает климатическая установка с целью поддержания постоянной температуры и влажности для обеспечения постоянства условий измерений.

Первый шаг контроля качества сборки очередного узла – это создание соответствующей идеальной 3D-модели. Дальше роботизированная машина сравнивает параметры готового изделия с эталоном. Благодаря специальным щупам установка определяет координаты изделий и с высокой точностью способна определить производственные дефекты. При нахождении несоответствий идеальной модели оператор получает соответствующий отчет в режиме онлайн. Процесс диагностики происходит достаточно оперативно, например, для того, чтобы проверить кабину целиком потребуется на более трех часов.

Помимо измерительных устройств в лаборатории имеются другие стенды, позволяющие проверять надежность и работоспособность различных узлов. Так при наличии соответствующей эталонной 3D-модели можно проверить практически любой узел или крупный подузел.

Напомним, что ранее все измерения на заводе производились в ручном режиме, поэтому приобретение высокоточного измерительного оборудования высокого класса является огромным шагом вперед. Как отмечает руководство завода, теперь готовые изделия смогут соответствовать не только российским, но и европейским стандартам. Ожидается, что новый подход позволит оперативно реагировать на любые систематические отклонения и устранять их в кратчайшие сроки.

Источник